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固態高頻感應加熱設備一體機
固態高頻感應加熱設備高頻焊接起源于上世紀五十年代，它是利用高頻電流產生的集膚效應和臨近效應將鋼材或其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝。高頻焊接技術的出現和成熟，直接推動了直縫焊管產業的巨大發展。
GGP系列固態高頻焊機是一種將三相工頻50Hz的交流電轉變為單相高頻交流電（100~600kHz）的高頻逆變電源，電路采用交－直－交拓撲結構。GGP系列固態高頻焊機采用現代高壓大功率MOSFET模塊作為逆變器的開關器件，由單片機系統和智能CPLD可編程芯片為核心構成整流、逆變的數字化控制系統。GGP系列固態高頻焊機具有焊接質量高、電路簡單可靠、調試操作方便等優點，而且具有顯著的節能效果，是生產企業改進生產工藝、提高產品質量的放心選擇。
GGP系列固態高頻焊機設備包括：開關整流柜、逆變輸出柜、中央操作臺（可選）、調整支架（可選）、水冷系統（可選）、直流調速等部分。
400-1060-878
固態高頻感應加熱設備一體機將開關整流柜和逆變柜實現一體化設計，除完成電網交流電整流為直流功能外，還集成了逆變柜將直流變成需要的交流電的功能。
1、安裝進線斷路器、進線三相電流電壓數顯參數表和進線電源指示燈。
2、安裝三相全控晶閘管整流橋，實現高頻焊機功率調節。
3、安裝平波電抗、平波電容及濾波器，以提高平波系數。
4、逆變部分由MOSFET單相逆變橋并聯組成，單橋功率設計為100kW/50kW，逆變橋采用積木式方式完成功率疊加，每塊橋板均設計為由滑道組成的抽屜式結構，方便安裝與維修。
5、采用匹配變壓器完成功率合成，采用次級諧振、無焊接變壓器輸出方式，由槽路諧振電容器（低壓）與感應器直接諧振，通過輸出極板實現鋼管焊接所需功率的傳遞。
6、采用密封機箱，安裝空調。
7、連接光纖，柜內部分由反饋板到逆變控制板的通訊采用光纖連接，保證控制系統不受高頻信號的干擾，以提高設備的可靠性。
